通过提升过程透明度优化尿素生产

固体尿素主要作为化肥使用，以尿素丸粒（prills）或颗粒（granules）形式生产。为确保尿素生产过程的高效运行，实现工艺透明度至关重要。而提升透明度的首要步骤，正是在造粒或干燥工序后实施在线产量监测。对尿素丸粒生产率的精准测量，是迈向工艺优化的关键环节。

“先进的质量流量测量技术可提供实时监控，从而简化操作流程，全面提升生产效率。”

哪种技术最适合测量尿素生产率？

在尿素生产中集成在线过程测量技术对维持最优生产率至关重要。由于尿素工厂环境严苛且具有腐蚀性，并非所有质量流量系统都同样适用。传统的皮带秤技术或冲击板方案常面临诸多问题，需要频繁维护或重新校准。而采用封闭式传感器系统的非接触测量技术（如DYNA系列产品），正是该行业的优选解决方案。

DYNAmas尿素流量计

DYNAmas质量流量计已成功应用于尿素丸粒及尿素颗粒的生产率测量。该固体流量传感器基于电容测量技术，可测量每小时数吨至300吨及以上的尿素生产率。典型测量通常在自由落体的尿素丸粒或颗粒上进行，例如在螺旋输送机、输送带之后，或直接安装在筒仓和料斗下方。DYNAmas流量计也可安装于气力输送管道中。

尿素生产率测量原理

DYNAmas传感器采用封闭式坚固设计。其主要优势在于：尿素丸粒的粒径变化或堆积密度变化均不会影响测量性能。因此，DYNAmas尿素流量计能够长期提供高精度的流量测量，且无需维护或重新校准。由于无磨损部件，该流量计的运行成本可保持在绝对最低水平。