DYNAMoisture 水分仪

应用场景

在固体物料中，水分是影响产品质量与生产经济效益的关键参数。然而目前许多企业仍仅通过实验室检测来确定产品水分，这种抽样检测方式不仅耗时，检测结果还存在滞后性，无法及时指导生产调整。

DYNAMoisture 水分测量系统则是更优选择，其具备实时测量功能，能对生产过程中物料水分的变化迅速做出反应。测量结果可用于控制干燥机、自动加湿设备，也能对生产流程进行持续监控，确保生产过程稳定高效。

行业范围

涵盖多个领域，包括但不限于：
建材行业  碳素行业  化工行业  化肥行业  食品行业
电力行业  烟草行业  固废处理  建材行业  金属加工
冶金钢铁  造纸行业  宠物食品  制药行业  塑料行业

产品优势

● 实时监控：可实时监测产品水分，及时掌握水分变化情况
● 无需实验室取样：省去实验室取样检测环节，减少人力与时间成本
● 保障质量与降本：能稳定维持产品的最大允许含水量，有效提升产品质量，同时降低生产成本
● 节能降耗：通过对干燥过程的精准控制，显著节省能源消耗
● 测量精准：测量结果精度高，根据物料不同，精度可达 0.1%
● 全面测量：可测量物料总含水量，而非仅检测表面水分
● 坚固耐用：采用坚固设计，能适应极端环境条件
● 高传感器防护：传感器采用密封设计，可有效抵御潮湿与振动影响
● 高安全等级：具备最高 ATEX 防爆等级（粉尘环境：20 区；气体环境：0 区）
● 安装便捷：安装简单，且便于后期改造，可适配于传送带、螺旋输送机、管道及溜槽等设备

测量原理

DYNAMoisture 电容式测量系统的工作原理：
电容与介电常数的基础关联：
电容式测量的核心依托于电容与介电常数的关系。电容（C）的计算公式为 C=dεA，其中ε是介电常数（反映物质储存电能的能力），A是极板面积，d是极板间距。当传感器的极板（生成电磁场的核心结构）与被测材料形成类似 “电容极板间填充介质” 的关系时，材料的介电常数就会直接影响传感器的电容值。水的介电常数（约78.5，25℃时）远高于大多数散装固体（比如常见矿石、粮食等，介电常数通常在2−10区间）。所以，材料中水分含量的变化，会显著改变整体的介电特性，进而使传感器的电容值发生相应改变。
高频测量与信号捕捉：
介电常数测量：传感器生成的电磁场作用于材料时，材料的介电常数决定了电磁场的分布与储能情况。系统通过检测电磁场的变化（比如电场强度、相位等），反推出介电常数的数值。由于水和固体介电常数差异大，水分含量的微小变化，都会让介电常数产生可被检测到的波动。
高频衰减测量：高频电磁波在材料中传播时，会因材料的损耗特性（与水分相关，水对高频能量的吸收能力较强）而出现能量衰减。系统测量这种衰减程度，结合介电常数的结果，能更精准地反映材料内部的水分分布与含量。
实时与深层测量的实现：
实时性：传感器持续生成电磁场并采集信号，信号处理单元快速计算介电常数和衰减数据，几乎无延迟地得出水分含量结果，从而实现实时测量，能及时响应生产过程中水分的动态变化。
深层测量：传感器的场线能穿透材料达 200 毫米深，这意味着测量的是材料内部（而非仅表面）的介电与衰减特性。当材料流经传感器时，场线覆盖更厚的材料层，使得结果能代表材料的总水分含量，避免了表面水分与内部水分不一致带来的测量偏差。
精度保障与干扰排除：
精度保障：测量精度最高达0.1%（因散装材料不同而有差异）。为进一步提升精度，需要尽可能保持材料的堆积密度、高度和流动速度稳定（这些因素会影响电磁场与材料的作用方式，若波动大，会干扰介电常数和衰减的测量）。同时，对不同材料或材料特性进行多次校准，让系统能针对特定材料的 “介电 - 水分” 对应关系进行优化，从而提高测量结果的准确性。
抗干扰性：测量结果不受电导率、pH 值、表面结构、颜色、蒸汽、灰尘、外界光线等因素影响。因为这些因素对 “介电常数 - 水分” 的核心关联逻辑干扰极小，系统在信号处理时，也会通过算法过滤这些无关因素的影响，专注于提取与水分直接相关的介电和衰减信息。

新增功能

产品特性

DYNAMoisture 性能稳定且具备灵活的使用特性：
 ● 传感器材质选择：提供聚甲醛（POM）、聚四氟乙烯（Teflon）及陶瓷材质的传感器表面，可根据物料特性（如磨蚀性、腐蚀性）选择适配材质，以处理各类磨蚀性或腐蚀性物料
 ● 特殊环境适配：拥有高温选项及适用于 20 区或 0 区的 ATEX 防爆选项，可满足不同环境下的使用需求
 ● 接口配置：设备配备模拟输出接口与 RS485 Modbus 通信接口，便于与其他设备连接
 ● 软件支持：可通过 Windows 软件进行校准与分析操作
 ● 校准数据存储：最多可存储 24 组校准数据集，其中 16 组可通过数字输入直接选择调用
DYNA 产品在可靠性与使用寿命方面进行了优化设计：
 ● 密封与测试：每个传感器均经过密封处理，并在极端温度条件下进行测试，确保在恶劣环境下的稳定性
 ● 自我监控：具备自我监控功能，可持续检测设备运行状态，保障设备正常工作，因此能在振动输送槽等极端环境中稳定应用

成功安装案例（节选）